Как производят сухие строительные смеси

Сухие строительные смеси представляют собой современный, надежный и прочный материал, который пользуется спросом среди профессиональных строителей и обычных людей. Смеси представляют собой порошкообразный материал, который изготавливается из вяжущих веществ и наполнителей, соответствующих установленным ГОСТам.

Существует множество видов строительного материала, которые различаются по следующим критериям:

• назначению – конструкционные, специальные. Первый вид идеален для возведения сооружений, а второй – жаростоек и помогает создать декоративные элементы;
• плотности – тяжелые и легкие;
• вяжущему веществу – цементные, шлаковые, гипсовые, известковые, полимерные, с содержанием жидкого стекла;
• структуре – существуют смеси с крупными и средними порами, ячеистые и непористые;
• наполнителю – плотные, пористые и специальные.

Независимо от вида и сферы применения, строительные смеси обладают множеством идентичных достоинств: высокой скоростью застывания, простотой использования, морозо- и влагоустойчивостью, высочайшим уровнем прочности на излом и сжатие, экономичностью расхода, многообразием фактур и оттеков.

Как получают строительные смеси

Технология получения строительной смеси подразумевает подготовку конкретных компонентов. Подготовка заключается в подборе, просеивании, просушке веществ с последующим перемешиванием в необходимых пропорциях и фасовке по мешкам. Пропорции соблюдаются с учетом установленных ГОСТов для конкретной сухой смеси. Рассмотрим особенности этапов производства строительных материалов.

1. Состав. Основными компонентами в любой строительной смеси являются цемент с песком. Иные вещества добавляются с учетом типа сухого порошка и для достижения нужных характеристик, например, вяжущими компонентами могут быть:

• минералы в виде известняка, глины, гипса, разных видов цемента;
• органика в виде растворимых эфиров целлюлозы, полимерной крошки;
• комбинации в виде полимерсиликатных составов.

Обычно производители включают в состав кварц, мрамор, известняк, каменные отходы и доломит. Наличие целлюлозных волокон помогает снизить риски образования трещин. Некоторые добавки ускоряют затвердение готового материала или наделяют смесь устойчивостью к негативным факторам.

2. Добыча сырья. Производители смесей не отправляются на поиски конкретных компонентов. Сегодня множество компаний предлагает изготовителям поставку сырья. Поэтому производителям легко и просто добыть основу в виде цемента и песка, дополнительные материалы в виде целлюлозы, пластификаторов, загустителей, модификаторов и так далее.

3. Оборудование. Стандартная технология получения сухих строительных смесей подразумевает использование следующего типа оборудования:

• смеситель;
• бункеры для фасовки готового продукта;
• аппарат для взвешивания и дозирования веществ согласно ГОСТ;
• перемешивающий стержень;
• подъемник и рабочая площадка;
• весы, погрузчики и подъемники.

Благодаря современным установкам и дополнительным машинам производство осуществляется гораздо быстрее и легче. Именно поэтому на рынке представлено обилие сухих смесей в различных вариациях.

4. Производство. Независимо от получаемой строительной смеси, любая технология производства подразумевает следующие этапы работ:

• подготовка, очищение и просеивание ингредиентов;
• передача веществ в фасовочные бункеры;
• дозировка компонентов, согласно типу продукта;
• перемешивание;
• упаковка с последующим хранением и доставкой в компании.

Благодаря добросовестному отношению производителей к технологии получения сухой строительной смеси покупатель получает в пользование высококачественный продукт, лишенный недостатков. При этом стоимость таких товаров вполне доступная, а качество не вызывает никаких нареканий.